導熱(rè)膠片(piàn)玻纖增(zēng)強後爲什麽導熱(rè)性能會下(xià)降(jiàng)？

電(diàn)器運(yùn)行(háng)時發熱(rè)是人們(men)日(rì)常生活與(yǔ)工作中經常會遇到的，就(jiù)如手機發(fā)熱，電(diàn)腦發熱，汽車發(fā)熱等等，高溫會(huì)使得(dé)對(duì)溫度敏(mǐn)感的(de)半導體、電解電(diàn)容等(děng)元器件(jiàn)失靈，材料老(lǎo)化速度加(jiā)快，材(cái)料機(jī)械(xiè)應力增(zēng)大的問題發生，溫度(dù)過高的話(huà)可能會(huì)導(dǎo)緻機(jī)器死(sǐ)機甚至短路，造成很大的(de)安全隐(yǐn)患，所以(yǐ)解決(jué)電器發熱問題是(shì)人們所(suǒ)必須處理(lǐ)的。

目前主要(yào)的散熱(rè)方式(shì)是通(tōng)過在發熱(rè)源散(sàn)上安(ān)裝(zhuāng)散熱器(qì)，将熱(rè)量引導至散熱(rè)器内(nèi)，但是(shì)發熱(rè)源與散熱(rè)器内(nèi)存在(zài)縫隙，散熱效果(guǒ)不(bú)佳，所以(yǐ)需要(yào)在散熱器(qì)與發(fā)熱源間填充導熱縫(féng)隙填(tián)充材(cái)料，排除散(sàn)熱器(qì)與發(fā)熱源(yuán)間空隙的空(kōng)氣(qì)，降低接觸(chù)熱阻(zǔ)，提高熱(rè)傳導效(xiào)率。

導(dǎo)熱膠片 是(shì)以矽樹脂爲基(jī)材，添加耐溫、導熱材料制(zhì)成的(de)縫隙填(tián)充導熱(rè)墊片(piàn)，其具備着(zhe)高導熱率(lǜ)、低界(jiè)面熱阻、絕緣性(xìng)、壓縮性等等特(tè)性，因(yīn)爲其較軟(ruǎn)的硬度，使其可(kě)在(zài)低壓力情況(kuàng)下變(biàn)現出較(jiào)小(xiǎo)的熱阻(zǔ)，同(tóng)時排(pái)除接觸面間的(de)空氣(qì)且充分填(tián)充接觸面(miàn)間的(de)粗糙(cāo)面，提高接(jiē)觸面的熱傳導(dǎo)效果。因爲(wèi)導熱(rè)膠片良好(hǎo)的填(tián)充效(xiào)果(guǒ)，能夠有(yǒu)效地将發熱(rè)源(yuán)的熱量傳導至(zhì)外殼，而且導熱膠片具有良好的壓縮(suō)性(xìng)和彈(dàn)性，可以很好地充當減(jiǎn)震(zhèn)墊。

有部分産品(pǐn)發熱源與散熱(rè)器間公(gōng)差(chà)縫隙(xì)較爲小，所以需(xū)要厚(hòu)度(dù)較薄的(de)導熱矽(xī)膠片，而(ér)導(dǎo)熱膠片的厚(hòu)度越薄，其抗拉(lā)強度就越(yuè)低，越(yuè)容易(yì)因受到外(wài)力的情況下導緻(zhì)導(dǎo)熱膠片發(fā)生撕裂，而(ér)這樣的外力普遍存(cún)在于生活(huó)工作(zuò)中，如(rú)運輸(shū)過程(chéng)，工(gōng)作過程(chéng)，存儲過程等等，所以爲了能夠(gòu)讓導(dǎo)熱膠片的抗拉(lā)強度(dù)和穩(wěn)定性(xìng)增(zēng)強(qiáng)，需要對其(qí)進行玻纖(xiān)增強，從而使(shǐ)得導熱(rè)膠片(piàn)的(de)韌性得(dé)到提(tí)升。

導熱膠(jiāo)片進行玻(bō)纖增(zēng)強後(hòu)确(què)實提(tí)高(gāo)其抗(kàng)拉強度和(hé)韌性，但(dàn)同時存(cún)在一(yī)個問題，導(dǎo)熱膠片導(dǎo)熱系(xì)數受到(dào)了影響(xiǎng)，材料内熱阻會(huì)影響材料導熱(rè)性能(néng)，主觀反映在導熱(rè)系數的改變，而導(dǎo)熱(rè)膠(jiāo)片進(jìn)行玻纖增(zēng)強時需要在矽(xī)膠添加(jiā)玻(bō)璃纖(xiān)維(wéi)，而玻璃(lí)纖維(wéi)本身是(shì)不導熱(rè)的，所以(yǐ)将增大(dà)導熱(rè)膠(jiāo)片熱阻，從而使得(dé)導熱(rè)膠片的導熱系(xì)數下(xià)降。

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