導(dǎo)熱矽(xī)膠(jiāo)片(piàn)帶玻(bō)纖是(shì)爲什麽？

機(jī)器設(shè)備發熱是(shì)人們在日(rì)常生(shēng)産工(gōng)作經常遇(yù)到的(de)現象，而其(qí)發熱(rè)原因主要(yào)是因爲(wèi)機(jī)器設備通(tōng)電時(shí)電流(liú)通過(guò)電阻(zǔ)時産(chǎn)生熱(rè)量，如果熱(rè)量沒有及(jí)時地進行散熱，可能(néng)導緻内(nèi)部溫度(dù)過高(gāo)而死(sǐ)機，甚(shèn)至因線路(lù)短路(lù)引起(qǐ)安全隐患(huàn)。

目前常見(jiàn)的散(sàn)熱形(xíng)式是自然(rán)散熱，但是(shì)這樣(yàng)散熱效果較低(dī)，遇到功耗較大的機(jī)器(qì)設備的(de)話，無法有(yǒu)效降(jiàng)低内(nèi)部溫度，所(suǒ)以通(tōng)常(cháng)情(qíng)況下(xià)，會在發熱源表(biǎo)面安裝(zhuāng)散(sàn)熱器(qì)，以此能(néng)夠引導(dǎo)熱(rè)量至散熱器(qì)，使得設備能夠(gòu)長時間工(gōng)作。

散(sàn)熱器(qì)如(rú)果直接(jiē)安裝在發熱源表面，散熱(rè)效率(lǜ)會較低，主要是(shì)因爲(wèi)散熱器或(huò)者發熱(rè)源(yuán)表面(miàn)有着(zhe)一些大大小小(xiǎo)的坑(kēng)洞或(huò)者不規則平面，空氣是熱(rè)的不良導體(tǐ)，所以熱(rè)量在傳遞(dì)過程中會效率降低(dī)，無法快速地傳(chuán)遞至(zhì)散熱器，這裏需要(yào)使用導(dǎo)熱絕(jué)緣材(cái)料。

導熱絕緣材料是(shì)一種能夠填充(chōng)發熱源(yuán)與(yǔ)散熱(rè)器間的縫隙，排(pái)除縫(féng)隙間的空(kōng)氣，使(shǐ)得發熱源(yuán)與散熱器(qì)能(néng)夠(gòu)緊密接觸，降低(dī)接觸熱(rè)阻，從而(ér)提高(gāo)散熱(rè)效果(guǒ)， 導熱矽(xī)膠片 是(shì)一種柔軟有彈(dàn)性的(de)導熱(rè)絕緣(yuán)墊片(piàn)，具有高導(dǎo)熱率、低熱阻、高(gāo)絕緣、密封減震(zhèn)、耐高溫等特點(diǎn)，其較(jiào)軟的(de)質地(dì)能夠有效地覆(fù)蓋平面上大大(dà)小(xiǎo)小的坑(kēng)洞，從(cóng)而降(jiàng)低(dī)熱阻，提高熱量傳遞效(xiào)率。

有(yǒu)部分行業(yè)因其(qí)特殊的應(yīng)用(yòng)環(huán)境，導緻其需要(yào)導熱矽膠片帶玻纖，雖然知道(dào)帶玻纖(xiān)會(huì)降低導熱(rè)系數，那(nà)麽(me)爲什麽導(dǎo)熱矽(xī)膠片要帶(dài)玻纖(xiān)呢？

原(yuán)因有很多(duō)，總結下來(lái)如三(sān)點，首(shǒu)先，導熱(rè)矽膠片是一種柔(róu)軟有彈性的導(dǎo)熱墊(niàn)片，本(běn)身的(de)韌性并不高，容(róng)易在(zài)外力的情況下(xià)發現(xiàn)撕裂的情況(kuàng)，而導熱(rè)矽膠(jiāo)片的厚度(dù)越薄(báo)，其抗拉強(qiáng)度就越低，越(yuè)容(róng)易受到外(wài)力影(yǐng)響，

然後，導熱矽膠片是(shì)質(zhì)地較(jiào)軟，在進(jìn)行貼合(hé)時容易變形和(hé)受到人力下損壞，進行玻纖增(zēng)強後能夠提高其堅韌(rèn)性，更容(róng)易操作和不變(biàn)形。

其次，有些場(chǎng)合應用(yòng)環境惡(è)劣，需(xū)要防腐蝕(shí)耐用的(de)導熱材料，導熱矽膠片帶玻(bō)纖(xiān)，實(shí)質上是在生(shēng)産過程(chéng)增加(jiā)一(yī)層玻璃(lí)纖(xiān)維(wéi)，而玻璃纖(xiān)維具有優秀的(de)耐化(huà)學穩(wěn)定性(xìng)、耐酸腐蝕性等(děng)等，所(suǒ)以能夠提(tí)高(gāo)導熱矽膠片的穩定(dìng)性(xìng)。

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